Sprocket Excavator Rusak? Begini Solusinya!

Sprocket adalah komponen penggerak penting dalam sistem undercarriage excavator. Komponen ini memiliki fungsi untuk mentransmisikan tenaga dari mesin ke track agar bisa bergerak.

Apabila sprocket rusak, excavator berpotensi tidak dapat bergerak karena sistem undercarriage kehilangan daya cengkeram pada track. 

Sprocket yang rusak perlu ditangani secepat mungkin agar excavator bisa beroperasi. Lantas, bagaimana caranya? Berikut UT Connect menjelaskan penyebab sprocket rusak begitu juga dengan solusinya.

Baca Juga: Panduan Lengkap Inspeksi Alat Berat untuk Menghindari Kerusakan

Apa Itu Sprocket Excavator?

Sebelum mengetahui daftar masalah pada sprocket, ketahui pengertian salah satu komponen sistem undercarriage ini terlebih dahulu. 

Sprocket excavator adalah roda bergigi penggerak utama track atau rantai excavator. Komponen ini terhubung dengan sistem penggerak akhir (final drive) dan mentransmisikan tenaga dari mesin agar excavator dapat bergerak.

Sprocket pada excavator haruslah kuat dan tahan dengan tekanan tinggi, mengingat excavator sering digunakan di medan sulit seperti tambang atau rawa. Oleh karena itu, sprocket excavator terbuat dari bahan baja yang tahan gesekan.

Sprocket dapat ditemukan pada bagian undercarriage excavator di bagian belakang. Komponen ini bekerja dengan final drive atau sistem penggerak akhir pada excavator.

Daftar Alasan Sprocket Excavator Rusak dan Solusinya

Sprocket yang rusak bisa menimbulkan masalah yang besar pada excavator. Berikut penyebab dan solusinya:

1. Gigi Sprocket Aus atau Patah

Sangat lumrah apabila sprocket menjadi aus atau patah jika excavator sering beroperasi. Ini adalah kejadian natural, karena sprocket dan sistem undercarriage bekerja dengan menahan beban dari excavator.

Meskipun terbuat dari bahan yang kuat, sprocket termasuk ke dalam spare part consumable yang perlu diganti ketika sudah aus atau rusak. Karenanya, setiap teknisi alat berat perlu menjadwalkan penggantian sprocket dengan mengikuti arahan dari manual excavator tersebut.

Solusi Sprocket Aus atau Patah

• Jadwalkan pengecekan visual sistem undercarriage secara teratur. Selalu ketahui keadaan setiap komponen termasuk sprocket, dan catat setiap pengecekan dengan dokumentasi yang teratur.
• Pergerakan sprocket akan mempengaruhi keseluruhan sistem undercarriage excavator, karenanya perlu diganti secepat mungkin. Jika sprocket yang rusak tetap digunakan, maka komponen undercarriage lain akan cepat aus, ini akan menambah biaya servis.
• Pastikan sprocket diganti sesuai rekomendasi produsen alat berat agar gigi sprocket sesuai dengan track excavator. 

2. Sprocket Berkarat dan Terkontaminasi Kotoran

Sprocket bisa berkarat jika terkena paparan dari kelembapan ataupun bahan kimia tertentu. Lingkungan yang abrasif misalnya, memiliki paparan garam yang dapat menyebabkan komponen berkarat. 

Excavator memang lumrah digunakan pada medan lembap seperti rawa atau lumpur, sehingga kotoran masuk ke dalamnya. Jika tidak dibersihkan secara berkala, kotoran tersebut dapat menyebabkan komponen berkarat akibat kontaminasi.

Solusi Sprocket Berkarat

• Jika sprocket dan komponen undercarriage lain terlihat kotor, teknisi perlu membersihkannya dengan air bertekanan tinggi untuk menghilangkan kotoran dan lumpur yang menempel. Upaya ini akan mengurangi kontaminasi kotoran dalam membuat sprocket karatan.
• Lumasi keseluruhan komponen final drive yang di dalamnya ada sprocket dengan Komatsu Powertrain Oil T030 secara terjadwal.
• Ganti sprocket yang berkarat dengan yang baru, agar performa excavator tetap prima.

3. Sprocket dan Track Tidak Selaras

Sprocket dan track excavator tidak selaras bisa terjadi karena beberapa faktor. Utamanya karena sprocket aus, adanya penumpukan kotoran, atau instalasi yang tidak tepat. 

Namun, sprocket yang tidak selaras dengan track juga bisa terjadi karena sprocket yang digunakan tidak sesuai dengan spesifikasi excavator. 

Solusi Sprocket Tidak Selaras dengan Track

• Periksa dan sesuaikan ketegangan track sesuai dengan rekomendasi produsen excavator.
• Bersihkan undercarriage dari kotoran, batu, dan material lain yang bisa mengganggu pergerakan.
• Gunakan spare part genuine excavator yang sesuai spesifikasi saat penggantian komponen.

Baca Juga: 8 Tips Merawat Spare Part Alat Berat agar Tetap Awet dan Optimal

Dapatkan Spare Part Excavator Genuine Hanya di UT Connect!

Kesulitan untuk mendapatkan spare part pengganti untuk excavator Anda? Tenang saja, UT Connect menyediakan sprocket Genuine Komats!

Anda hanya perlu mengakses fitur Klik UT dari UT Connect kemudian cari spare part yang Anda butuhkan di kolom pencarian atau Anda bisa klik link spare part komatsu genuine untuk langsung menuju kategori produk Komatsu. 

UT Connect menyediakan ragam spare part genuine Komatsu seperti track link assy, dust protector, air cleaner assy, dan masih banyak lainnya! Jangan lewatkan promo menarik setiap bulannya untuk mendapatkan spare part Komatsu dengan harga terbaik!

Untuk selengkapnya, akses Klik UT dari website UT Connect atau download aplikasi UT Connect di Google Play Store sekarang juga!

Referensi:

https://ibtinc.com/solutions-to-the-most-common-sprocket-problems

https://www.equipmentshare.com/articles/sprocket-wear-in-heavy-machinery

https://baartgroup.com/do-you-need-a-new-sprocket-how-do-you-know